概览
ALS Tape 设有自有测试与验证实验室，面向胶粘胶带和薄膜结构，采用 PSTC、ISO 和 ASTM 的标准化方法。实验室测试覆盖多角度剥离力、滚球初粘和探针初粘、离型力、抗剪切力、FTIR 分析、黏度以及表面能测量。环境模拟包括 -40°C 至 205°C 的温度循环、QUV 加速耐候以及湿热箱测试，用于验证长期耐久性。除受控实验室测试外，还会通过临时与永久粘接对比试验、悬挂重物剪切测试等现场验证方式补充数据，以确认材料在真实使用条件下的表现。这样可以在最终确定规格前，同时获得受控科学数据和实际定性评估。
工艺选项
依据 PSTC 和 ASTM 标准进行 90° 与 180° 剥离力测试。
进行滚球初粘、探针初粘和环形初粘测量。
进行离型力和抗剪切测试。
通过 FTIR 光谱进行胶粘剂化学识别和质量控制。
进行 -40°C 至 205°C 环境测试、QUV 加速耐候和湿热箱测试。
通过悬挂重物剪切试验进行真实场景性能验证。
支持材料
压敏胶带与无基材转移薄膜
双面胶和泡棉胶带
保护膜和功能薄膜结构
定制涂布与层压胶粘结构
典型应用
量产前的胶粘剂选择与验证
来料和出货胶带材料的质量控制
面向汽车和户外应用的环境耐久测试
医疗胶粘剂的生物相容性和性能验证
用于粘接失效和分层问题的故障分析
常见问题
ALS Tape 实验室采用哪些测试标准？
测试遵循 PSTC（压敏胶带委员会）、ASTM 和 ISO 标准方法，覆盖剥离力、初粘、离型力、抗剪、黏度和表面能等项目。
可以模拟哪些环境条件？
温度测试范围为 -40°C 至 205°C。QUV 加速耐候可模拟紫外和湿气暴露，湿热箱测试则用于验证高湿环境下的性能。
现场测试和实验室测试有什么区别？
实验室测试采用受控且标准化的方法，便于形成可比数据；现场测试则使用真实条件，如悬挂重物剪切和真实基材粘接试验，用于验证单靠实验室数据无法完全体现的实际表现。
测试能否支持定制胶粘剂开发项目？
可以。测试流程已整合进定制胶粘剂涂布和设计支持工作流中，可在从原型到量产规格的过程中进行迭代验证。
