概览
ALS Tape 为需要定义或优化胶带、薄膜结构，而非从固定产品列表中直接选择的买家提供胶粘设计工程支持。基材选择覆盖 BOPP、PET、PE、纸张和箔材，可根据具体机械、热学和光学要求匹配。表面处理选项包括电晕处理和等离子处理，用于提高基材表面能，增强胶粘剂和油墨附着。胶粘剂体系选择包括适用于通用场景的水性丙烯酸、适用于快速初粘和可重复定位的热熔胶，以及适用于低表面能基材高初粘需求的溶剂型天然橡胶。结构设计方面则涵盖用于增强胶粘锚固的底涂层和用于控制放卷力的离型涂层。最终结果是形成明确的材料叠层，可直接进入定制涂布、贴合或加工阶段。
工艺选项
从 BOPP、PET、PE、纸、箔材和特种载体中进行基材选择。
进行表面能测量，并制定电晕或等离子处理方案。
根据应用温度、基材和性能要求匹配胶粘剂体系。
设计底涂和离型涂层结构。
定义用于定制涂布和贴合的结构叠层。
支持材料
BOPP、PET、PE 和纸基材
铝箔与铜箔载体
水性丙烯酸、热熔胶和溶剂型胶粘体系
底涂与离型涂层化学体系
典型应用
用于新产品开发的定制胶带与薄膜结构定义
针对低表面能基材的胶粘剂选型
通过表面处理提升难粘基材附着力的方案制定
多层层压胶粘结构的架构设计
针对高温或户外耐久需求的性能优化
常见问题
定制胶带结构可选哪些基材？
可根据应用的机械、热学、光学和尺寸要求，选用 BOPP、PET、PE、纸张、铝箔、铜箔以及特种薄膜载体。
表面处理如何影响胶粘性能？
电晕处理和等离子处理可以提高基材表面能，从而改善胶粘剂润湿和粘接强度。这对 PE、PP 等本身低表面能的薄膜尤其重要。
什么情况下需要设计支持，而不是直接选标准产品？
当标准产品无法同时满足基材、胶粘体系、涂布量、结构几何和性能要求的组合需求时，就需要设计支持。
设计支持会衔接测试和量产吗？
会。设计支持流程可直接衔接定制胶粘剂涂布量产，也可连接产品测试实验室，在最终规格确定前进行迭代验证。
