概览
模切和加工在 10,000 平方米的十万级（ISO Class 8）洁净车间进行，胶粘剂涂布在 5,000 平方米的万级（ISO Class 7）无尘室进行，涂布头局部为千级（ISO Class 6），洁净生产面积共 15,000 平方米。该设施通过 ISO 9001:2015 认证。加工能力包括精密圆刀模切、在线多层贴合、岛式贴装、在线装袋、分切、包装和配套作业，全部在受控环境中完成。对于精度要求高的应用，可实现 ±1/32 英寸的加工公差。洁净室加工适用于要求颗粒控制的医疗器械、体外诊断、可穿戴传感器、电子组件、半导体部件、航空航天部件和电池部件。
工艺选项
在 ISO Class 8 洁净室环境内进行精密圆刀模切。
用于复杂胶粘与薄膜叠层结构的在线多层贴合。
用于在离型底材或载体上进行精确元件定位的岛式贴装。
在线装袋，实现密封且防污染的部件交付。
分切、包装和配套作业均在受控环境中完成，无需离开洁净室。
支持材料
医疗级胶粘胶带和无基材转移薄膜
用于电子应用的功能性和保护性薄膜
半导体工艺胶带与离型底材
用于医疗和可穿戴应用的泡棉与弹性体材料
典型应用
医疗器械与诊断用胶粘部件
可穿戴传感器和持续监测贴片
电子与外壳用洁净室粘接部件
半导体基材及关键工艺胶带部件
航空航天和电池装配用胶粘部件
常见问题
该加工设施具备什么级别的洁净室认证？
模切在 10,000 平方米的十万级（ISO Class 8）洁净车间进行，涂布在 5,000 平方米的万级（ISO Class 7）无尘室进行，涂布头局部为千级（ISO Class 6）。工厂具备 ISO 9001:2015 认证。
洁净室加工可达到怎样的公差？
在洁净室内进行的精密圆刀模切可实现 ±1/32 英寸公差，适用于医疗、电子和其他对污染敏感的应用。
洁净室内可以完成哪些加工操作？
圆刀模切、多层贴合、岛式贴装、在线装袋、分切、包装和配套作业都可在洁净室内完成，无需离开受控环境。
哪些行业通常会需要洁净室加工？
医疗器械、体外诊断、可穿戴设备、消费电子、半导体部件、航空航天装配和 EV 电池应用，都是洁净室加工的常见使用场景。
